热与灰尘是电脑硬件的两大杀手，灰尘可以通过对环境的控制实现预防，发热则只可以增加散热设备来解决，一款有卖点而且性能好的散热器不但可以有效的减少硬件里面的噪音，更可以维护硬件的使用寿命。所以散热器已经成为了我们DIY迷中一个不可或缺的部分。散热器虽小，但其中使用的工艺，设计特点，美学都和一般的硬件产品各有差异。了解散热器的制造可以使我们更加好的选择合适自己的散热器。
在Evercool劲冷的邀请下，小编近日来到位于广东东筦厚街镇的两家隶属于艾比富热传的制造厂：捷冷厂和超达厂参观散热器的制造过程，散热器虽小，但其中牵涉的技术一点不亚于电脑硬件。艾比富热传更是把散热器当作一款艺术品，设计散热器的“美学”。
Evercool劲冷是一家散热器销售公司，在Evercool劲冷背后提供强大支持的艾比富热传公司，说到艾比富热传，可能各位读者还不太了解，但是提到在欧美大名鼎鼎的泰坦（TITAN）机箱，可能大家都会有印象，泰坦机箱正是由艾比富热传代工的产品。艾比富热传是台湾五大散热风扇制造厂，主要擅长解决PC电脑的各种散热问题，CPU散热方面是其最擅长的领域，目前该公司的主要产品包括CPU制冷器、DC风扇、散热片、硬盘制冷器以及系统风扇。国外相当多出名的IT网站都有艾比富热传的产品报导。
艾比富热传整个生产基地的面积超过25000平方米，员工人数约1200人，最大产能达到4KK
艾比富热传的产品展示，可以看到艾比富热传产品展示上的口号“开创散热美学新领域”。与MP3一类的消费电子产品相似，散热器市场同质化现象也比较严重，目前的散热器外形和性能都差别不大，艾比富热传在散热器的“美”上下工夫，在散热器的外观上切入，以“美学”领导消费潮流。
琳琅满目的Evercool劲冷显卡散热器产品，这是一款外形比较独特的产品。
飞机形的散热器，Evercool劲冷在产品的外型、颜色、质感及细节方面经过理性和和感性的思量再作设计，这样才能使产品更加趋向于完美，并且能展示自己的独到之处。
十二星座笔记本散热器，Evercool劲冷不断追求极致工业设计与美学的提升，赋予了产品新的特色，提升
Evercool劲冷的一款拳头式产品，风冷与水冷的集合体。很多DIY发烧友都见过此类产品。
散热器每片鳍片都会有着很大的有效散热面积，而均匀分布的鳍片间，彼此均有足够的空间来进行空气对流，也极大的减少了流阻，这个设计基本上是恰到好处，过于密集的鳍片反而会得不偿失，这是铝挤压产品的根本要素。
散热器常识：如何判断一款铝挤压成型散热器的效果是否出色呢？我们可以用PIN/FIN比来判断。PIN/FIN比是检验铝挤压成型技术先进与否的主要依据。PIN是指散热片的鳍片，也称鳍片，FIN是指二根PIN之间的距离。PIN FIN比是用鳍片的高度（不含底部厚度）除以鳍片之间的距离，这个值越高，说明散热器有效的散热面积越大，代表的成型技术越先进。
在小编等人的再三要求之下，得以参观Evercool劲冷的产品“孕育房”。其实这是Evercool劲冷的产品测试部。一款好的散热器不但经过风道测试和静音测试，还要根据环境进行相关的测试。
散热器的扣具也是重要的一部分，扣具过大的压力有可能对周围的硬件造成损坏，而扣力不足则会影响散热器的散热功效。所以一款好的散热器必须经过扣具的压力测试。
价值不菲的风洞测试机。对风扇进行的风压和风向的试验。这是一款风扇最为重要的测试。
我们机箱的静音风扇都是经过这里的测试.这是风扇的静音测试房，厚重的海绵相信不少朋友已经猜到了吧？
由于Evercool劲冷的多款产品都远销国外，要适应不同的环境自然需要经过这个冷热更替机的检验，里面可以实现不断更替温度，对产品的要求也更加严格。
严格的测试是成功产品的第一步，接下来的是到Evercool劲冷的生产车间去参观散热器的“炼制”过程:
磁线圈通电产生电磁才能实现风扇的转动。在把铁圈放到胶壳的入胶磁后对有铁圈的胶壳进行充磁，从而使得铁圈具有磁性。这是风扇流程的一二步。
双轴绕线，把漆包线环绕在具有磁性的胶壳外，经过这步，一个小型可转动的马达已经基本具备。
基本成型的马达与PCB板进行组合。
与PCB焊接在一起的马达.
经过贴片机后，再把PCB板后多余的线脚切除，一款散热器风扇的“魂”已经基本完成，下面是风扇的两个组成部分：风扇的封装和扇叶的制造。
这是风扇扇叶的模具，摆脱同质化的影子，Evercool劲冷的全部产品都独自开模。经过理性和和感性的思量设计，Evercool劲冷的产品美学上的造诣比较高。
设计好的模具经过射模机后，生产出扇叶。
射模机制造的扇叶。
射模生产的扇叶经过频闪灯平衡测试，确保每一款扇叶平衡并且正常运转，这是和风扇的“魂”结合的最重要一步。经过这个流程后就到了风扇的封装过程。
在这里有必要介绍Evercool劲冷的Hydraulic bearing液压轴承风扇技术，其利用磁力悬浮结构配合高度油膜润滑，有效延长DC 风扇使用寿命，达到双滚珠轴承（two ball bearing）的目标，同时高温运转的噪音比滚珠轴承更低。Hydraulic bearing液压轴承风扇技术有几个优点：1．密闭式保油设计。2．大空间储油设计 。3．透压式油路设计。压合铜是大空间储油设计的一步。
经过Evercool劲冷的Hydraulic bearing液压轴承风扇技术的衔套后的半成品，这是对半成品进行低电压测试，确保每一个风扇都可以正常运行。
QC部门的检测。检测没问题后都会打上QC PASS的小标签。
某些对质量更高要求的产品仍需进行烧机测试，QC过后的风扇经过多达几个星期的烧机测试，确保每个出厂的产品都是良品。
成品包装,这是符合ROHS的产品
捷冷厂是艾比富热传旗下一家专门从事散热器风扇的制造厂，而超达厂则主要从事液冷散热产品的制造。液冷散热产品相信更多的DIY迷都渴望了解其制造过程。
材料就是几个大块头，这是Evercool劲冷的液冷散热产品的散热器，可以看到热管已经焊接在上面，接下来的工序是把散热底座焊接上去。如今CPU频率越来越高，同时我们又要求散热器的噪音越来越低，那么要想彻底解决这个问题，就需要采用更先进的散热技术，所以风冷散热器的发展趋势应该是向结合热管技术靠拢。
散热器与液冷的连接管道。
经过异型金属接合技术的底座，再经过打磨以使散热器的底座均匀，与发热件可以充分贴接。实现充分的散热。
正在做出厂前烧机测试的液冷产品。
液冷成品的再烧机测试，Evercool劲冷产品的品质有保障。液冷成品的水箱与马达组装后会经过一个星期烧机测试，整体组装完再烧机测试一个星期，多次的测试主要是确保液冷绝对不会漏水，以及不运转 .
非常专业的一款Evercool劲冷液冷散热器在做烧机测试。因为液冷散热器普遍定位较高,所以质量上控制的非常严格.
今年，随着CPU技术的迅猛发展，INTEL与AMD两大厂商的研发竞赛，为解决CPU高效能所带来的散热问题，散热器市场每年均有新品牌进入。散热器市场已经成为一块诱人的大蛋糕。“英雄终有用武之地”相信这句话对散热器生产厂商和散热器产品本身来说也是再合适不过了。现阶段的散热器厂商，无论是老将还是新军，谁能借助散热器市场蓬勃发展的春风，成就自己英雄伟业的梦想呢？常言道“机遇只偏爱那些有准备的头脑”，像Evercool劲冷液这样实力雄厚的企业已经被普遍看好，相信在他们未来前进的征程上，道路将越走越宽敞。
